鋼結構工程施工安全管理事項大全

鋼結構工程施工安全管理事項大全

一 施工前準備及人員管理

1、組織技術人員編制鋼結構安裝的施工組織設計；

2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設備的配套計劃；

3、做好材料進場的計劃，交通是否暢通；

4、臨時設施的布置；

5、做好與土建方的交接手續，積極配合，互相溝通；

調度迅速，力量精干。工程部要建立鋼結構外協施工隊伍信息庫，收集聯絡從事過鋼結構生產安裝人員的相關信息，特別是技術能手的信息，以便臨時調度，突擊作業;和諧相處、文明施工。嚴禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協調處理，杜絕一切不利于團結和有損個人形象、公司形象的行為。

6、遵紀守法，做模范公民。員工要加強自身修養，提高自身素質，不得違反公司制度，不得有違法違紀行為。

7、愛護公司財物，規范操作程序。

8、謹言慎行，堅決維護公司形象和利益。

9、加強學習，熟練掌握各工序各工種的操作技術，提高工作效率，提高工藝水平。

10、注意安全，保證質量，把握工期。

11、厲行節約，降低成本。要

12、搞好協調，生產有序、業主滿意。

二 施工放線

在條件允許施工時進行施工測量放線。

1、按照設計要求，對照圖紙配合土建單位將標高、軸線核對準確；

2、施工前用經緯儀或水準儀復核軸線、標高，用記號筆或墨線作上記號，注明標高，并做好記錄；

3、確定每個鋼柱在基礎砼上的連接面邊線及軸線；

4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗；

三 基礎預埋

1、在基礎砼澆筑之前，要仔細核對螺栓的大小、長度、高程及位置，并固定好預埋螺栓；

2、砼澆筑前應對螺栓絲口用塑料薄膜包住，以免砼澆搗時對螺栓絲口的污染；

3、澆筑砼時應派專業人員值班，做好砼澆筑時對螺栓定位的影響，以免預埋件的位移及標高的改變；

4、砼澆筑完后，應及時清理螺栓及絲口上的殘留砼。

四 材料加工及制作

1、下料圖單

A、下料工序為材料檢驗部分，主要包括對工程選用的型號、規格及材料的質量檢查；

B、質量檢測標準應符合設計要求及國家現行標準規定；

C、下料的檢驗方法：檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格；

2、放樣

A、放樣、劃線時應清楚的標明裝配標注、螺孔標記，加強板的位置方向，傾斜標記線及中心線，必要時制作樣板；；

B、注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預留尺寸要求；

C、劃線前材料的彎曲、變形應予以矯正；

D、放樣和樣板的允許偏差為：平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。

E、質量檢驗方法用鋼尺檢測。

3、下料

鋼板下料盡量采用數控多頭切割機下料，必要時可采用普通切割機或氧割，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈、平整，切割后清除熔潭和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備，使用方法和操作規程調整設備最佳參數的最佳值。

A、質量檢驗標準，切割時的允許偏差2mm;

B、鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層；

C、質量檢驗方法，目測或鋼尺檢查。

4、焊接

焊接鋼柱，鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接，柱梁連接板加肋板采用手工焊接，采用自動焊應滿足以下2點：

A、焊接后邊緣30mm-50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷因素；

B、引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長應符合標準的規定，使用手工電焊應滿足以下規定：

使用狀態良好，功能齊全的電焊機，選用焊條需用烘干機進行烘干。

5、除銹

除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。

經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹應重新除銹。

6、油漆

鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆應按設計要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆，保證涂層厚度達到設計要求，在涂刷過程中應均勻，不流墜。 

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